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噴涂技術(shù)應(yīng)用

噴涂技術(shù)作為一種高效、精密的表面處理工藝，其應(yīng)用范圍極其廣泛，幾乎滲透到現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和日常生活的各個(gè)領(lǐng)域。

水冷壁焊縫的防磨技術(shù)

水冷壁焊縫的防磨是循環(huán)流化床鍋爐、部分煤粉鍋爐以及存在嚴(yán)重?zé)煔鉀_刷的鍋爐中一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。焊縫由于存在幾何形狀突變（凸起、咬邊、凹陷等）以及可能的硬度變化（熱影響區(qū)軟化），在高速含灰煙氣流沖刷下，往往成為最先磨損的部位。

怎么選擇合適的熱噴涂工藝？

選擇合適的熱噴涂工藝是一個(gè)需要綜合考慮多種因素的決策過(guò)程。沒(méi)有“放之四海而皆準(zhǔn)”的最佳工藝，最適合的工藝取決于你的具體應(yīng)用目標(biāo)、工件條件、預(yù)算和生產(chǎn)要求。

熱噴涂操作安全規(guī)范

熱噴涂（包括火焰噴涂、電弧噴涂、等離子噴涂、HVOF等）涉及高溫、高速粒子、易燃易爆氣體、有毒粉塵/煙霧、強(qiáng)光輻射、噪音等多種危險(xiǎn)因素。

熱噴涂技術(shù)優(yōu)劣

熱噴涂技術(shù)是一種通過(guò)高溫?zé)嵩矗ㄈ缁鹧?、電弧、等離子體等）將涂層材料（粉未、絲材或棒材） 加熱至熔融或半熔融狀態(tài)，然后利用高速氣流將其霧化并噴射到經(jīng)過(guò)預(yù)處理的基體表面，快速凝固堆積形成涂層的表面工程技術(shù)。 其優(yōu)勢(shì)（優(yōu)點(diǎn)）顯著，使其在眾多工業(yè)領(lǐng)域（航空航天、能源、石油化工、機(jī)械制造、治金、生物醫(yī)療等）得到廣泛應(yīng)用

鍋爐噴涂在行業(yè)中的影響

鍋爐噴涂在行業(yè)中的影響包括以下幾個(gè)方面：延長(zhǎng)鍋爐使用壽命、降低運(yùn)維成本、提成熱效率與能源利用率、增強(qiáng)高溫環(huán)境下的安全性與可靠性、推動(dòng)環(huán)保與減排、適應(yīng)燃料多樣化需求、行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益與技術(shù)進(jìn)步、行業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景擴(kuò)展、挑戰(zhàn)與未來(lái)趨勢(shì)

鍋爐水冷壁防磨噴涂施工方案

超音速電弧噴涂技術(shù)簡(jiǎn)介

電弧噴涂設(shè)備是一種以各種實(shí)心線(xiàn)材和特殊粉芯線(xiàn)材為原料，廣泛應(yīng)用于各種表面的抗腐蝕和耐磨損處理的電弧噴涂系統(tǒng)，其粉芯線(xiàn)材經(jīng)過(guò)特殊熔化。

水冷壁噴涂鍋爐噴涂超音速電弧噴涂

超音速電弧噴涂是我公司通過(guò)引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)開(kāi)發(fā)的金屬熱噴涂新技術(shù)，被美國(guó)、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家列為二十一世紀(jì)表面工程關(guān)鍵技術(shù)

導(dǎo)流板經(jīng)緯網(wǎng)格柵防磨技術(shù)--提高電廠(chǎng)的經(jīng)濟(jì)效益有效方式

在水冷壁表面沿水平方向和垂直方向，裝設(shè)合金防磨板形成網(wǎng)格式經(jīng)緯分布，降低水冷壁表面的物料顆粒速度

噴砂處理施工要求

磨料使用前必須干燥，含水量不得大于1%，否則必須進(jìn)行炒砂或烘干處理。對(duì)磨料的料徑也有要求，其值在0.75～3.0mm之間。

循環(huán)流化床鍋爐水冷壁超音速電弧噴涂

噴砂只是噴除表面的污雜物，其噴除管壁厚度≤15μm，此厚度最薄，對(duì)整個(gè)管壁厚度不會(huì)產(chǎn)生影響，其次噴砂作業(yè)不會(huì)產(chǎn)生對(duì)管壁的拉裂和吹損，噴砂作業(yè)是均勻進(jìn)行的，整個(gè)表面的厚度減損是一致的，綜上所述噴砂作業(yè)只是對(duì)爐管達(dá)到干燥、清潔、活化表面，提高涂層結(jié)合強(qiáng)度一種最行之有效方法，不會(huì)損傷管壁厚度